휠체어 또는 전동 휠체어는 노인이나 장애인을 위해 설계되었습니다.기술의 발전과 휠체어 ​​및 전동 휠체어 사용자 그룹의 요구 사항 변화로 인해 휠체어 및 전동 휠체어의 경량화가 주요 추세입니다.알루미늄 합금 항공 티타늄 알루미늄 합금 소재는 점차 반복됩니다.이제 더 가벼운 탄소섬유 소재가 점차 휠체어 산업에 적용되고 있습니다.

장애인의 일상생활과 여행에 대한 다양한 요구를 충족시키기 위해 휠체어의 디자인과 생산은 점점 더 가볍고, 다기능이며, 지능적이고 인간화된 디자인을 추구하고 있습니다.그러나 동시에 휠체어의 편의성, 안전성, 편안함이 효과적으로 보장되어야 합니다.휠체어 소재를 선택할 때 경량, 고강도, 내식성, 우수한 충격 흡수 성능이 주요 고려 사항입니다.

그만큼휠체어의 무게가 가벼워진다, 저항이 작아집니다.기본적으로 간병인이나 휠체어 사용자의 인력에 의존하여 움직입니다.휠체어가 가벼울수록 조작자의 부담이 적어지며, 특히 주로 상체의 힘에 의해 제어되는 휠체어 사용자 자신의 경우 더욱 그렇습니다.휠체어는 휠체어가 가벼워지면 시술자의 어깨와 손목에 가해지는 부담이 그리 크지 않아 환자에게 큰 의미가 있습니다.전동휠체어라도 배터리 용량에는 한계가 있습니다.휠체어 자체가 가벼울수록 배터리 수명이 길어집니다.

휠체어의 몸체 재질은 왜 고강도이어야 합니까?위에서 언급한 바와 같이, 휠체어 이동 메커니즘의 복잡성과 유연성으로 인해 휠체어의 재질 자체가 일정한 강도에 도달해야 합니다.강도가 보장되면 동일한 기계적 성능 요구 사항 하에서 재료의 무게를 줄일 수 있어 휠체어의 경량화를 실현할 수 있습니다..

휠체어 재료의 내식성은 무시할 수 없습니다.대부분의휠체어 사람들자기 관리 능력이 부족하고, 요실금 등의 생리적 질환이 수시로 발생합니다.때때로 그들은 일부 의약품의 오염이나 침식에 직면하기도 합니다.대부분의 휠체어는 야외에서 사용되며 자외선에 노출됩니다.비에 노출되거나 고온과 저온 환경에서 교대로 사용되면 내식성이 떨어지는 재료는 녹이 슬고 표면이 산화되기 쉬워 휠체어 프레임의 안정성과 아름다움에 영향을 미칩니다.

경량화, 편리성, 편안함, 내식성이라는 목표를 달성하기 위해서는 휠체어가 재료부터 시작되어야 합니다.수년간의 개발 끝에 초기 강철 튜브 프레임부터 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 마그네슘 합금, 탄소 섬유 및 기타 복합 재료와 같은 다양한 형태의 재료에 이르기까지 휠체어에 사용할 수 있는 본체 재료가 점점 더 풍부해졌습니다.

철강은 제조 공정에서 성숙한 기술과 저렴한 비용을 갖추고 있지만 경량화에 대한 사람들의 높은 요구 사항을 충족할 수 없습니다.알루미늄 합금은 상대적으로 가볍지만 여전히 용접이나 리벳팅으로 조립해야 하며 초경량 휠체어의 설계 요구 사항은 프레임의 구조적 무결성을 유지하면서 가능한 한 가볍습니다.

탄소섬유 복합재료는 밀도가 낮고 비강도가 높으며 내식성, 내피로성이 우수하며, 일체형 성형을 통해 복잡한 전체 구조를 구축할 수 있어 고급 휠체어에 이상적인 경량 소재입니다.

탄소 섬유 복합재의 높은 비용으로 인해 더 넓은 범위의 적용이 어느 정도 제한되지만 경량, 고강도 및 편안함과 같은 성능 이점은 일부 고급 사용자의 요구를 충족할 수 있습니다.